起重机械的工作原理、特点以及操作注意
2016-10-17 13:07:45 浏览：6732次
起重机械是一种运输设备，主要是对重物进行位移操作，通过它，可以使劳动强度减轻，劳动生产率得到提高，所以，它也是现代化生产中不可或缺的部分，使生产实现机械化和自动化。
1.起重机械的工作原理
起重机械通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物。起重机械的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤。起升机构通过取物装置从取物地点把重物提起，经运行、回转或变幅机构把重物移位，在指定地点下放重物后返回到原位。
2.起重机械的特点
(1)起重机械通常结构庞大，机构复杂，能完成起升运动、水平运动。例如，桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行3个运动；门座起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行4个运动。在作业过程中，常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。
(2)起重机械所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重达几百吨乃至上千吨，有的物体长达几十米，形状也很不规则，有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等，吊运过程复杂而危险。
(3)大多数起重机械，需要在较大的空间范围内运行，有的要装设轨道和车轮；有的要装上轮胎或履带在地面上行走；有的需要在钢丝绳上行走，活动空间较大，一旦造成事故影响的范围也较大。
(4)有的起重机械需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动，其可靠性直接影响人身安全。
(5)起重机械暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触，潜在许多偶发的危险因素。
(6)作业环境复杂。从大型钢铁联合企业，到现代化港口、建筑工地、铁路枢纽、旅游胜地，都有起重机械在运行；作业场所常常会遇有高温、高压、易燃易爆、输电线路、强磁等危险因素，对设备和作业人员形成威胁。
(7)起重机械作业中常常需要多人配合，共同进行。一个操作，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调、互相照应。作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业人员之间的密切配合，通常存在较大的难度。
3.起重机械的操作注意
起重机械作业中常常需要多人配合，共同进行。一个操作，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调、互相照应。作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业人员之间的密切配合，通常存在较大的难度。起重机械的上述工作特点，决定了它与安全生产的关系很大。如果对起重机械的设计、制造、安装使用和维修等环节上稍有疏忽，就可能造成设备事故。
